產 品
用于生產日用品。復雜的中央系統或單臺設備，適用范圍廣闊，例如汽車工業、電子工業、家用品、醫療技術等；可以在潔凈廠房環境內使用。
塑料經過注塑，加工為成型零件。這一加工過程是間歇式的，而且要經過多個階段。原材料（通常是一種熱塑性塑料）被裝入圓筒里，用一根螺桿進行塑化，混合成均質的一大塊物料。隨后經過計量和高壓處理，用所謂的“注塑模具”的型腔內成型。這一整塊物料經過冷卻，然后鑄造成型 —— 注塑磨具打開，成型件鑄成。
成形前，材料必須被充分的干燥。含有水份的材料，熔解后水氣會隨著熔膠進入模穴，使成品表成面發生銀條狀瑕疵，成形不易控制。有些材料甚至會在高溫下和水反應，發生水分解現象，這時材料的性能會劣化。
原料預先干燥對注塑制品的質量影響顯著，可防止成品發生銀絲，氣泡，模糊，透氣性不良等不良現象；另外可獲得生產作業的安定性及預熱的效果（炮筒溫度可降低，可縮短成形周期）。
尤其對工程塑料，可以增進表面光澤，提高抗彎曲強度、拉伸強度，避免內部裂紋和氣泡，提高塑化能力，縮短成型周期。
塑料水分的存在通常會對塑料的性能及成型加工會產生有害的影響，而且水在高溫下會汽化，使制品產生氣泡、噴射痕、表面銀絲等缺陷，因此塑料水分含量是影響塑料的加工工藝、產品外觀和產品特性的一個重要因素，干燥環節不可忽視。
除濕機露點可達-70℃，縮短干燥時間，提高干燥效率，剩余含水率可低于20ppm.
國內擁有SCADA技術的干燥機，遠程控制，根據實際情況調節技術參數，在線檢測，提前預判故障。
露點切換技術，可以根據不同物料的干燥要求，設置不同露點，大限度降低能耗。
錦越分子篩除濕機相較于同等產量的蜂巢除濕機能耗節約18%-60%。（這是基于數千份的實驗報告和客戶給出的反饋，檢測得出的真實數據）
錦越模塊化除濕干燥機相較于錦越標準版分子篩除濕機能耗節能25%左右。
| 生產可追溯 | 遠程售后服務 | 預判故障 | 露點切換 | 能耗檢測 | 模塊化設計 |
|---|---|---|---|---|---|
| 還原生產信息，真實報告放心可靠信息實時反饋。 | 系統自動與人工分析，針對性的解決問題 | 幾十個檢測點，實時檢測，數據異常，及時反饋，關鍵位置，報警提醒。 | 低露點達到-70℃，可靈活設置露點，節能高效。 | 每臺設備裝有電表，手機，電腦，設備上同時觀察。 | 多個完全相同模塊干燥機，可獨立工作，不相互影響。多個模塊共用一套獨立電控系統，使用profinet通訊， 快速連接組成系統。 |
